产品型号：

YHP-20-30、YHP-20-35、DPK-20-35、 RPK-1、RPK-2、FM2035、XLPP-12-30、DDP-LJ2、NKPK1-12-30、KPT1-20-35、KPT1-10-45、PNS-II、RHP-Y、JSB/KPP12-30、XLKPT1-12-30、KBW-220P、KPT1-20-35、KPT1-10-45、XTBP-30、JPK1S、FM2035B、LW-PKG-12-30

特点：

·结构简单实用、性能稳定可靠

·防尘、防震、防潮

·体积小、重量轻、寿命长

·安装方便，免维护

·输出信号既可与现场设备联锁使用，也可送达微机控制系统

·电源适应性广：24~380V

工作原理：

两级跑偏开关安装在皮带输送机两侧、距离皮带机首尾端部1~3m的地方。当皮带跑偏时，皮带边缘压向档轮，迫使档轮偏转，安装方法编辑 声光报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。，使限位开关动作。为减少档轮与皮带的摩擦，安装方法编辑 声光报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。，档轮的本体是由轴承制作的。

当发生轻微跑偏事故时（12°），两级跑偏开关的第一组触点动作，发出事故预告信号。

当发生严重跑偏事故时（30°），两级跑偏开关的第二组触点动作，可使输送机自动停车。

基本原理

输送机在运行中，当皮带跑偏且与开关立辊接触时，安装方法编辑 声光报警器由探测器与报警控制主机构成，广泛应用于石油、燃气、化工、油库等存在有毒气体的石油化工行业，用以检测室内外危险场所的泄漏情况，是保证生产和人身安全的重要仪器。当被测场所存在有毒气体时，探测器将气信号转换成电压信号或电流信号传送到报警仪表，仪器显示出有毒气体爆炸下限的百分比浓度值。当有毒气体浓度超过报警设定值时发生声光报警信号提示，值班人员及时采取安全措施，避免燃爆事故发生。，立辊自转，若跑偏量继续加大，安装注意事项编辑 (1)报警器探头主要是接触燃烧气体传感器的检测元件，由铂丝线圈上包氧化铝和黏合剂组成球状，其外表面附有铂、钯等稀有金属。因此，在安装时一定要小心，避免摔坏探头。声光报警至少发声设备，没有探头。 (2)报警器的安装高度一般应在180cm以上，以便于维修人员进行日常维护。 (3)报警器是安全仪表，有声、光显示功能，应安装在工作人员易看到和易听到的地方，以便及时消除隐患。 (4)报警器的周围不能有对仪表工作有影响的强电磁场(如大功率电机、变压器)。 (5)被测气体的密度不同，室内探头的安装位置也应不同。被测气体密度小于空气密度时，探头应安装在距屋顶30cm外，方向向下；反之，探头应安装在距地面30cm处，方向向上。，则挤压立辊发生偏移。一级开关信号用于报警，如果将此信号与跑调整装置相接，即可实现不停机状态下的跑偏自动调整。二级开关信号用于停机，将此信号接至控制线路中，即可实现重度跑偏状态下的自动停机。当故障排除后，胶带离开立辊正常运转时，立辊可自动复位。

技术参数

工作电压：24~380V（无源开关量）  负载电流：≤5A

绝缘电阻：＞500MΩ     输出信号：无源开关量信号

环境温度：-20℃~+60℃ 环境湿度：＜90%

重    量：3Kg   防护等级：IP65

复位方式：自动复位 响应时间：＜2mS

控制触点容量：5A    动作力：50±10N

安装和调整

1.跑偏开关设在输送带两侧，立辊应与输送带边平面垂直，并使输送带两边位于立辊高度1/3处。

2.跑偏开关立辊与输送带正常位置的间距宜为50～100mm。

3.跑偏开关数量应根据输送机长度、类型及布置情况进行确定。一般应在输送机头部、尾部、凸弧段、凹弧段和在输送机中间位置进行设置。（注：当输送机较长时，在输送机中间位置可每隔30～35米设1对）

4.跑偏开关通过安装支架与输送机中间架连接，开关支架应在输送机安装完成后与输送机机架焊接，跑偏开关与跑偏开关支架用螺栓固定。